Детали сервисного обслуживания чиллеров

Применение систем с фанкойлами и чиллерами является отличным решением для создания и поддержания комфортных климатических условий в помещениях большой площади. Пожалуй, главным преимуществом использования таких систем является возможность подключать к одному чиллеру несколько, и даже больше фанкойлов и центральных систем кондиционирования. Также большим плюсом использования таких систем является полный отказ от фреона и использование другого хладагента, это позволяет создавать воздуховоды практически любой длины.

Чилллеры и фанкойлы являются очень дорогостоящим оборудованием и могут оправдать вложенные средства только благодаря длительной эксплуатации. Для длительной и бесперебойной работоспособности этих систем необходимо в положенные сроки проводить качественное сервисное обслуживание чиллеров.

Для поддержания полной работоспособности чиллеров необходимо проводить определенный перечень работ.

1. В первую очередь это необходимость внешнего осмотра всех агрегатов и узлов холодильной установки, для поиска возможных повреждений внешнего характера.
2. Также необходимо проводить диагностику всех режимов работы и проверку индикации, в полностью рабочем чиллере должны отсутствовать коды ошибок.
3. Необходима проверка температур хладагента в испарителе и на его выходе.
4. Проверить уровни давления в системе испарителя.
5. С помощью течеискателя необходимо убедится в том, что отсутствуют, какие либо утечки.
6. Немаловажную роль играет ток и рабочее напряжение, нужно проконтролировать цепь питания и фазы в ней.
7. В цепях защиты необходимо убедится в надлежащей обтяжке контуров заземления и клемм.
8. Тщательно осмотреть все элементы электрических схем, при необходимости подтянуть их, проконтролировать силовые проводники и их укрепление.
9. Провести мониторинг мощности установки, которую она потребляет при максимальной нагрузке.
10. Проверка и настройка устройств-предохранителей и приборов для регулирования.
11.Убедится в исправности компрессорных установок и вентиляторов, проверить рабочий ток в двигателях насосов.
12. Обязательный контроль уровня масла во всех компрессорах.
13. На линии всасывания необходимо проконтролировать температуру хладагента.
14. На линии нагнетания нужна проверка давления и температуры. Убедится в отсутствии различных пузырьков на линии жидкостей.
15. Обязательна проверка рабочего функционирования реле высокого и низкого давления.

31.03	37-й IT talk »
17.11	MBLTdev #2 »
16.11	GeekWeek-2015 »